我们都知道以铝代铜不禁可以节约成本，也可以达到节能减排复合发展政策。所以铜铝复合排现在越来越受广大的朋友们所喜爱，尤其是现在在电力行业的应用，因此今天我们做为厂家就来为您详细介绍一下关于铜铝复合排主要优点。

铜铝复合排主要优点列举

1、导电性能优点

铜铝复合排具备较好的导电率：铜铝体积之比15%或20%的铜包铝排电气性能，与铜排对比其沟通交流电缆载流量是纯铜的85%。铜铝体积比16-20%的铜铝复合排(铜包铝排)，导电率能与纯铜对比其沟通交流载电总流量是铜排的85-93%。

因为铜铝复合排重量轻：铜铝复合排的相对密度紧为纯铜排的38-45%，每米比例3.63-3.94kg，同样重量的长短(体积)是纯铜排的2.3-2.5倍。同尺寸的铜铝复合排和纯铜的重量比均为2.4:1.

铜铝横截面体积比18-20%的铜铝复合排，导电率能与T2纯铜排对比其沟通交流电缆载流量是铜排的86%;在规范规定区域内，通过1000次热力循环的实验证实，铜铝复合排长期性根据大电流量，其页面的材料特性转变不大，证实铜铝复合排承受疲惫的工作能力和稳定性，在电气成套机器设备领域中彻底可以立即替代纯铜排。

2、重量轻密度小优点

铜铝复合排的相对密度仅为纯铜排的42-45%，每米比例3.82-3.94kg，同样重量的长短(体积)是纯铜排的2.3倍;同样尺寸的铜铝复合排和纯铜排的重量之比2.3:1.

铜包铝排的相对密度仅为纯铜排的37%-40%，同样重量的长短(体积)是纯铜排的2-2.5倍;二种不一样金属复合材料中间做到融合性的分子晶间的冶金工业融合，而且铜层遍布匀称，未找到一切的物理学缺点。

例：采用100×10的铜排1米相对密度重量8.9kg;改成100×10的铜铝复合排1米相对密度重量3.94㎏，每米缓解重量4.96㎏,环保节能提质增效56%。

3、物理性能优点

制造的铜铝复合排页面融合技术性加工工艺与前期生产制造的铜铝复排技术性加工工艺对比，优势关键是在铜铝双金属页面融合抗压强度作了进一步的自主创新;前期铜铝复合母线槽商品为压轧加工工艺复合，加温操纵、压轧控制等工艺流程不太平稳，页面复合融合率也不一致性，没法确保产品品质的可靠性，对电气设备特性和物理性能有点儿危害。

在铜铝双金属页面融合加工工艺中作了升级，运用冶金工业热融新技术应用一瞬间铝合金，完成了铜铝双金属页面分子一次性高韧性的冶金工业融合，进而产生铜铝页面铝合金融合抗压强度的一致性，确保了铜铝复合母线槽的品质可靠性，保证了输变电机器设备的电气设备特性和物理性能安全性运作。

具备较好的抗压强度，可弯折性和拉伸强度，具备较好的抗压强度，激光切割加工铜排全过程不容易褶子或裂痕，确保了铜铝复合排回路电阻，耐腐蚀工作能力，表层导电率能和铜排一样，而且彻底做到机械设备抗压强度及弯折性和拓展特性。 通过独特的热处理方法，具备一定的延展性，有益于冲孔机，剪截，弯折生产加工。为了更好地维持导电性铜排耐腐蚀特性，还能够在铜层表层热镀锌，电镀锡，镀金解决。

4、成本节约优点

以铝代铜，环保节能提质增效，铜铝复合排的核心成本节约优点能够。巨大的减少输变电机械设备中导电性铜排产品成本60%上下。铜铝复合排选用海外优秀的双金属复合原材料技术性，品质可靠性能靠谱是一种新科技的环保型商品，合乎顾客要的电缆线径及结构力学和热学特性技术标准。